Мастика Техногаз

Коррозийный процесс пагубно влияет на нормальную эксплуатацию и целостность трубопроводных магистралей. Чтобы избежать преждевременных разрушений рекомендуется обрабатывать наружные поверхности магистральных труб и иные стальных объектов составом битумно-полимерной мастики Техногаз, которую можно приобрести на нашем сайте. 

Производсственная составляющая  

Мастика Техногаз — состав горячего нанесения, разработанный по ТУ 5775-045-17925162-2013 на основе смеси нефтяного битума, полимерных наполнителей и комплекса модифицирующих добавок.

Функционал мастики Техногаз

Главная цель использования мастики Техногаз — создание эффективного антикоррозионного барьера и изоляционного слоя на поверхности подземных стальных трубопроводов диаметром до 1420 мм с температурой транспортируемого продукта не более +35°С.

О свойствах и особенностях материала

• отличная антикоррозионная стойкость — мастика надежно предотвращает развитие коррозийных процессов, т.к. полностью изолирует металл от пагубного воздействия влаги, кислорода и агрессивных химикатов, содержащихся в грунте;
• высокая адгезия к металлическим и стальным поверхностям, за счет чего гарантируются исключительные изоляционные свойства;
• способность создавать барьер против блуждающих токов и почвенной электрохимической коррозии;
• стойкость к механическим повреждениям и истиранию;
• высокая прочность и устойчивость к износу сформированного слоя;
• способность мастики сохраняет свои свойства как при низких, так и при высоких температурах — допустимый диапазон от -30°С до +40°С, при этом состав не теряет эластичности, не растрескиваясь и не размягчаясь;
• оптмиальная вязкость и проникающая способность — благодаря этим показателям материал хорошо заполняет трещины, поры и микронеровности поверхности, полностью изолируя металл.

Технология применения

Для максимального эффекта и долгосрочного результата очень важно придерживаться правильной технологии применения мастики Техногаз:

1. подготовка основания — стальная труба или иная металлическая конструкция очищается от грязи, ржавчины, пыли, масел и прочих загрязнений и высушивается;
2. подготовка состава — перед нанесением мастику разогревают в специальной ёмкости в преедлах температур от +170°С до +190°С. 
3. текучую мастику наносится в один или несколько слоёв с помощью кисти, шпателя либо специального распылителя, при этом толщина слоя подбирается исходя из назначения и требований к уровню защиты;
4. выдержка и отвердевание — после нанесения мастика за 10–30 минут (в зависимости от окружающей температуры) начинает схватываться, формируя единую, эластичную, герметичную оболочку;
5. контроль качества — проводится визуальный осмотр покрытия, возможно использование дефектоскопии, а при необходимости покрытие можно дополнить армирующей лентой или повторить процедуру для повышения толщины слоя и долговечности.